Při navrhování centralizovaného mazacího systému nebo plánování větší modernizace není první otázkou "Jaké čerpadlo si mám koupit?" ale spíše "Jakou architekturu bych měl použít?"
Ve světě automatizovaného mazání existují dvě dominantní filozofie:Jednořádkový{0}}paralelní systémaProgresivní (sériový) systém. Oba mají za cíl dodávat mazivo do více míst automaticky, ale dělají tak pomocí zcela odlišných mechanických principů.
Výběr špatné architektury může vést ke katastrofálním výsledkům. Systém navržený pro CNC soustruh okamžitě selže, pokud je aplikován na důlní rypadlo, a naopak. V Ishan Precision vyrábíme komponenty pro oba typy systémů. Věříme, že informovaný zákazník je náš nejlepší zákazník. V této technické příručce rozebereme mechaniku, klady a zápory a ideální aplikace pro každý typ systému, abychom vám pomohli učinit správné rozhodnutí pro váš stroj.
Jednořádkový{0}}paralelní systém (standard CNC)
Pokud vejdete do strojírny a otevřete skříň CNC stroje Haas, Mazak nebo Fanuc, téměř jistě se díváte na jednořádkový{0}}řadový paralelní systém. Tato kategorie zahrnuje jak "odporové" tak "objemové PDI" systémy.
Jak to funguje:Představte si vodovodní potrubí, které teče ulicí, s malými trubkami odbočujícími ke každému domu. Domy jsou uspořádány paralelně. V tomto mazacím systému vede z čerpadla jedno hlavní přívodní potrubí. Odbočky spojují toto hlavní potrubí s jednotlivými vstřikovači (dávkovacími ventily) namontovanými přímo na ložiskových bodech. Když čerpadlo natlakuje hlavní potrubí, všechny vstřikovače pracují současně (nebo nezávisle, v závislosti na průtoku). Podstatné je, že tok oleje do ložiska A neovlivňuje tok do ložiska B.
Výhody:
Jednoduchost designu:Je neuvěřitelně snadné navrhnout a potrubí. Stačí natáhnout hlavní vlasec a odpaliště všude tam, kde potřebujete mazací bod.
Snadné rozšíření:Pokud do své frézy přidáte otočný stůl 4. osy, jednoduše uříznete hlavní linii, vložíte T- tvarovku a přidáte další injektor. Nemusíte předělávat celý systém.
Odolnost proti chybám:Toto je největší prodejní místo pro obecný průmysl. Pokud se jeden vstřikovač ucpe, zbytek systému pokračuje v činnosti. Ložisko A může hladovět, ale ložiska B, C a D budou stále dostávat olej. Stroj se nemusí okamžitě vypnout.
Nižší tlak:Tyto systémy obvykle pracují při nižších tlacích (15-20 kgf/cm2), což méně namáhá čerpadlo a nylonové potrubí.
Nevýhody:
Tichá selhání:Protože je systém paralelní, zablokování jednoho vstřikovače neovlivňuje tlak v hlavním potrubí. Čerpadlo nemá žádný způsob, jak zjistit, že je jeden konkrétní bod zablokovaný. K zachycení poruch se musíte spolehnout na vizuální kontrolu.
Limity viskozity:Tyto systémy se obecně potýkají s těžkým mazivem (NLGI #1 nebo #2) na dlouhé vzdálenosti, protože tlak je často příliš nízký na to, aby účinně protlačil husté mazivo paralelními větvemi.
Nejlepší aplikace:
CNC obráběcí centra (olejové)
Soustruhy a brusky
Textilní stroje
Balicí zařízení
Tiskařské lisy
Progresivní systém (standard pro těžký průmysl)
Pokud se podíváte na výložník rypadla, kolového nakladače nebo páku velkého vstřikovacího stroje, díváte se na progresivní (sériový) systém.
Jak to funguje:Představte si řadu domino. Domino B nemůže padnout, dokud nepadne Domino A. V progresivním systému je mazivo vytlačováno do hlavního rozdělovacího bloku. Uvnitř tohoto bloku je řada hydraulických cívek. Tlak nutí cívku 1, aby se pohybovala, což otevře port pro odeslání maziva do ložiska 1. Pohyb cívky 1 pak otevře průchod pro mazivo protékající do cívky 2. Cívka 2 se pohybuje, dodává ložisko 2 a otevírá cestu pro cívku 3. Mazivo musí postupovat systémem v přísném matematickém pořadí.
Výhody:
Absolutní sledování:Toto je „svatý grál“ pro kritické stroje. Protože se cívky pohybují v sérii, je-li JAKÝKOLI jednotlivý mazací bod zablokován, celá sekvence se zastaví. Hlavní blok se zasekává. Monitorováním pouze jednoho "cyklového spínače" na hlavním bloku řídicí jednotka stroje s jistotou ví, že každé jednotlivé místo dostalo mazivo. Pokud spínač přestane cvakat, stroj provede nouzové zastavení.
Manipulace s vysokým tlakem:Progresivní systémy snadno zvládnou tlaky 200-300 kgf/cm2. To jim umožňuje pumpovat husté mazivo (NLGI #2) dlouhými hadicemi při teplotách pod bodem mrazu.
Vizuální potvrzení:Většina progresivních bloků má indikační kolíky připojené k cívkám. Fyzicky můžete vidět, jak se špendlík pohybuje tam a zpět, což potvrzuje, že systém je naživu.
Nevýhody:
Komplexní řešení problémů:Pokud se spustí alarm progresivního systému, víte, že je něco špatně, ale nevíte kde. Zablokování úplně posledního ložiska zablokuje hlavní blok na začátku. Často musíte linky po jedné odpojit, abyste našli viníka.
Vysoký pokles tlaku:Protože se mazivo musí protlačovat několika cívkami a kroutit se, je vnitřní tření vysoké. To vyžaduje mnohem výkonnější (a dražší) čerpadlo.
Obtížné úpravy:Nemůžete jednoduše „přidat bod“. Chcete-li změnit počet vývodů, musíte obvykle vyměnit celou sekci bloku rozdělovače.
Nejlepší aplikace:
Stavební a těžební zařízení (rypadla, sklápěče)
Razicí lisy a kovací kladiva
Větrné turbíny
Vstřikovací lisy (přepínací systémy)
Mazání podvozků nákladních vozidel/autobusů
Head{0}}to{1}}Head Comparance: Co byste si měli vybrat?
Při konzultaci s OEM nebo při provádění retrofitu používáme pro doporučení následující kritéria:
Kritérium 1: Kritičnost jednotlivých bodů
Pokud má stroj 50 ložisek a porucha jednoho malého ložiska je nepříjemná, ale ne katastrofa (např. dopravní pás), zvolteJednořádkový{0}}paralelní. Je levnější a snadněji se udržuje.
Pokud porucha jednoho ložiska okamžitě zničí stroj (např. klikový hřídel 500tunového lisu), zvolteProgresivní. K zastavení stroje v okamžiku selhání mazání potřebujete schopnost blokování.
Kritérium 2: Typ maziva
Pokud pumpujeteOlejneboKapalné mazivo (NLGI #000), oba systémy fungují, aleJednořádkový{0}}paralelníje obvykle nákladově{0}}efektivnější.
Pokud pumpujeteHusté mazivo (NLGI #2), téměř jistě potřebujete aProgresivnísystém. Paralelní vstřikovače často postrádají sílu pro střihání hustého tuku.
Kritérium 3: Uspořádání potrubí
Pokud jsou vaše mazací místa rozptýlena po celém velkém stroji (jako je tiskařský stroj),Jednořádkový{0}}paralelníšetří potrubí. Vedete jednu hlavní linku a lokálně odbočujete.
Pokud jsou vaše body seskupeny těsně k sobě (jako sedlo obráběcího stroje), aProgresivníblok je velmi uklizený. Namontujete jeden blok a spustíte krátké trubky ke shluku bodů.
Hybridní systémy: To nejlepší z obou světů
U velmi velkých a složitých strojů pokročilí konstruktéři někdy kombinují obojí. Používají aJednořádkový{0}}paralelníarchitektura pro hlavní rozvod, tekoucí olej do několika zón. Potom do každé zóny umístí aProgresivníblok pro napájení shluku kritických ložisek. Tento přístup „monitorování zón“ omezuje noční můru řešení problémů čistě progresivního systému, přičemž zachovává bezpečnostní monitorování kritických oblastí.
Poradenství při dodatečné montáži
Pokud přestavujete starý ruční stroj na automatický, naše rada je obecně se držetJednořádkové{0}}paralelní (odporové nebo PDI)pokud k tomu nemáte konkrétní důvod. Proč? Protože je shovívavější. Instalace progresivního systému vyžaduje přesný výpočet odporu vedení a tlaku čerpadla. Pokud to uděláte špatně, systém se hydraulicky zablokuje. Paralelní systém je mnohem více „plug and play“. ZATÍM můžete nainstalovat čerpadlo Ishan-a několik dávkovacích ventilů a je vysoká pravděpodobnost, že bude fungovat perfektně na první pokus.
Závěr: Na architektuře záleží
Neexistuje žádný "nejlepší" systém, pouze ten správný systém pro aplikaci. Použití citlivého progresivního bloku na špinavém, -nekritickém dopravníku je plýtvání penězi a časem údržby. Použití paralelního systému na kritickém-těžebním drtiči je recept na katastrofu.
V Ishan Precision vyrábíme čerpadla a rozdělovače pro obě architektury. Ať už potřebujete jednoduchost odporového spoje nebo robustní monitorování progresivního bloku, máme hardware a technické znalosti, které vám pomohou při výběru.
Než vyvrtáte první otvor pro váš nový systém, kontaktujte náš technický tým. Dovolte nám, abychom vám pomohli zmapovat architekturu, která zajistí spolehlivost, bezpečnost a snadnou údržbu pro nadcházející roky.
