Při návrhu nového CNC stroje nebo dovybavení automatizované výrobní linky se často nechává mazací systém až na poslední chvíli. "Prostě na to plácněte pumpu a pusťte nějaké trubky," je běžný názor.
Mazání je však věda, ne dodatečný nápad. Poddimenzovaný systém povede k předčasnému selhání ložisek. Systém, který je předimenzovaný, bude plýtvat drahou ropou a vytváří nebezpečí pro životní prostředí.
Pro strojní inženýry a manažery údržby, kteří to chtějí dělat správně,Ishan Precisionpředstavuje tohoto technického průvodce-za{1}}krokem. Provedeme vás logikou návrhu centralizovaného systému, od výpočtu požadovaného objemu oleje až po dimenzování čerpadla a výběr správného průměru potrubí.
Krok 1: Identifikujte a klasifikujte svá mazací místa
Než si vyberete čerpadlo, musíte vědět, co mažete. Vytvořte tabulku každé pohyblivé části stroje, která vyžaduje olej.
1. Seskupit podle typu:
Lineární vodicí bloky (vozíky)
Matice pro kuličkové šrouby
Rotační ložiska / pouzdra
Ozubená kola / řetězy
2. Určete ekvivalentní plochu (Ae)Pro výpočet množství oleje, které ložisko potřebuje, používají inženýři koncept „ekvivalentní plochy“.
Pro lineární vedení:Vypočítejte kontaktní plochu (délka × šířka).
Pro kuličkové šrouby:Vypočítejte obvod × délka matice.
Pro kluzná ložiska:Průměr × šířka.
Pravidlo palce: Pokud nemáte přesné údaje výrobce, standardní 25mm lineární vodicí blok obvykle vyžaduje0,1 ccm až 0,2 ccmoleje za cyklus. Obvykle vyžaduje matici 40mm kuličkového šroubu0,2 ccm až 0,4 ccm.
Krok 2: Vypočítejte celkový požadovaný objem vypouštění (Q)
Nyní sečtěte objem požadovaný pro všechny body a určete „velikost záběru“ (objem na cyklus).
Příklad výpočtu pro 3osou frézu:
Osa X-:4 bloky @ 0,1cc=0.4cc
Osa Y-:4 bloky @ 0,1cc=0.4cc
-osa Z:4 bloky @ 0,2 ccm (větší zatížení)=0.8 ccm
Kulové šrouby:3 ořechy @ 0,1 ccm=0.3 ccm
Celkový objem (Q):1,9 ccm na cyklus.
Bezpečnostní faktor:Vždy přidejte bezpečnostní rezervu pro expanzi a stlačitelnost hadičky. Doporučujeme násobit1.25.
1,9 ccm × 1.25 =2,375 ccm.
Váš systém musí poskytovat zhruba2,4 ccm oleje při každé aktivaci.
Krok 3: Vyberte architekturu systému
Na základě celkového objemu a uspořádání stroje vyberte typ systému.
Možnost A: Objemový (PDI) systém
Nejlepší pro: Přesné stroje, kde je přesné dávkování rozhodující (jako výše uvedený příklad).
Design: Vyberete pístové rozdělovače, které odpovídají vašim vypočteným hodnotám (např. 0,1 ccm rozdělovače pro vodítka, 0,2 ccm pro osu Z-).
Možnost B: Odporový systém
Nejlepší pro: Malé, kompaktní stroje nebo sestavy s ohledem-na rozpočet.
Provedení: Regulační ventily průtoku (#0, #1, #2) zvolíte na základě relativní velikosti ložisek.
Krok 4: Dimenzování čerpací jednotky
Nyní si můžete vybrat tu správnouMazací čerpadlo Ishan. Musíte se podívat na tři specifikace:
1. Rychlost vybíjení (objem průtoku)Čerpadlo musí být schopno naplnit všechna potrubí a rychle vytvořit tlak.
Požadavek: Rychlost průtoku čerpadla za minutu by měla být alespoň4x až 5xcelkový objem (Q), aby bylo zajištěno rychlé natlakování.
Příklad: Pokud Q=2.4cc, potřebujete čerpadlo, které může proudit alespoň 10-15cc/min. Většina standardních čerpadel Ishan proudí při100-150 ccm/min, což je víc než dost.
2. Kapacita nádržeJak často chcete doplňovat nádrž?
Výpočet: Celkový objem (Q) × Cykly za hodinu × Hodiny za směnu.
Příklad: 2,4 ccm × 4 cykly/hodinu × 8 hodin=76.8 ccm za směnu.
Standard2litrová nádrž (2000 ccm).by vydržela přibližně26 směn(skoro měsíc). To je ideální interval údržby.
3. Tlaková schopnost
Olej:Postačují standardní elektrická zubová čerpadla (15 kgf/cm2).
Tuk:K překonání odporu vedení potřebujete vysokotlaké{0}}pístové čerpadlo (100+ kgf/cm2).
Krok 5: Návrh potrubní sítě (pokles tlaku)
To je místo, kde mnoho návrhů selhává. Pokud je hadička příliš malá nebo příliš dlouhá, tlak klesne dříve, než dosáhne posledního ložiska.
Velikost hlavního řádku:Pro hlavní potrubí vedoucí od čerpadla k prvnímu bloku rozdělovače:
PoužitíØ6 mmpotrubí pro délky do 5 metrů.
PoužitíØ8 mmnebo větší pro délky nad 5 metrů nebo pro silné mazivo.
Velikost ocasní linie:Pro vedení vedoucí od rozdělovače k ložisku:
PoužitíØ4 mmhadice. Udržujte tyto čáry co nejkratší (ideálně pod 1 metr), abyste minimalizovali dobu odezvy.
Rozložení „strom“ vs. „had“:
Preferované:Rozložení stromu. Hlavní linie vede do středu stroje a větve se oddělují ke každé ose. Tím se vyrovná tlak.
Vyhněte se:Rozložení had (daisy Chain).. Běh z bodu A do B do C do D v jediné dlouhé řadě často vyhladí poslední bod D.
Krok 6: Elektrická integrace
A konečně, jak se bude čerpadlo ovládat?
Pro jednoduché stroje:Použijte anIshan YET-Série(Ovládání časovače). Interval vypočítáte na základě doporučení výrobce (např. „Doplňte 1 ccm každých 15 minut“) a naprogramujete přímo čerpadlo.
Pro CNC stroje:Použijte anIshan JEŠTĚ-Série C(Řízení PLC). Připojte tlakový spínač čerpadla ke vstupu PLC.
Logika: Když se čerpadlo zapne, PLC čeká na sepnutí tlakového spínače. Pokud se nezavře do 15 sekund, spusťte „Alarm 101: Selhání maziva“. To poskytuje uzavřenou-smyčku zabezpečení.
Závěr: Přesné strojírenství vyžaduje přesné mazání
Navrhování mazacího systému není o hádání; jde o počítání. Dodržováním tohoto technického přístupu zajistíte, že každá kapka oleje bude započítána a že váš stroj dostane přesnou ochranu, pro kterou byl navržen.
Ať už jste výrobce OEM vyrábějící novou generaci obráběcích strojů nebo manažer továrny modernizující starou výrobní linku,Ishan Precisionnabízí technickou podporu, kterou potřebujete. Můžeme vám pomoci ověřit vaše výpočty, vybrat perfektní křivku čerpadla a dodat kompletní sadu rozdělovačů a armatur.
Nenechávejte své mazání náhodě. Navrhněte to s Ishanem.
